綠能政策帶動製造業轉型，當中的水泥業為高耗能產業，節能減碳的腳步更是刻不容緩，必須嚴實把控每個節能環節。
根據經濟部能源局報告，風機馬達的耗電量達全國用電量10%，馬達節能自然也成為水泥業的項目重點之一。台達作為能源管理專家，曾實際對水泥廠進行節電改造，年省百萬之譜，投報年限短，其中的關鍵在於台達加裝中壓變頻器於該廠的冷卻引風機馬達上，使馬達由定速運行，轉為變速運行，節能效率達51%。
掌握風機馬達運轉轉速方式，平均節省40%馬達用電
風機的耗電原因，除了風機本身的設計問題外，其運行調節方式也是一大重點。傳統風機一般是透過擋板調整風量與壓力，即便風量變小，此時的風機馬達仍然維持全速且定速運行，容易造成電力浪費；即便選用交流繞線式馬達搭配水電阻降速，也僅能做到2-3段的調速，靈活度有限。而中壓變頻器搭配風機馬達能做到無段調速，並按作業環境情況做到精準調速，進而達到高效節能的目的。
經濟部能源局的報告中更直接建議，加裝變頻器對風機的馬達調速，進而進行風量調節，可有效節省電力，還能減緩因電流啟動對電網、電機造成的衝擊，延長設備使用年限。（相關文章：工廠節能：善用中壓變頻器，平均節省40%馬達用電）
水泥製程8大節能機會點
水泥生產流程中需要用到許多大功率的風機，產線會根據產能以及運轉情況的需求，控制風機管道內的風量或壓力，目前的控制方式多以馬達定速運行，搭配擋風板控制風量，因此耗電量大，很適合加裝中壓變頻器進行節能改造。一般水泥廠生產流程中，常見的大功率風機如下圖所示：
水泥廠節能成功案例
節能案例一： 宜蘭水泥廠 /冷卻引風機/ 260kW , 3.3kV
本案例原使用擋板開度來調整風量，進而控制管道內壓力，實際使用中壓變頻器前，每日用電度數為5,681度電；使用中壓變頻器後，每日用電度數降為2,734度電，節能率高達51.9%，換算2020年工業平均電價，改造一台引風機，一年就省下260萬。
節能案例二：宜蘭水泥廠 / 冷卻引風機 / 600kW , 3.3kV
本案例的冷卻引風機本身為交流繞線式馬達，除了利用擋板開度來達到調整調整風量以外，也透過水電阻調降馬達轉速，但因為水電阻降速幅度有限，馬達轉速僅下降3%（冷卻引風機馬達額定轉速原為588rpm，降速後為574rpm），評估後認為加裝中壓變頻器還有節能空間。
進行中壓變頻器改造後，每日用電度數由原來的12,890度電降至10,759度電，節能率為17.9%，換算2020年的工業平均電價，年約節省190萬。
結語
台達中壓變頻器的投入應用，不管從性能、品質、技術服務還是現場製程、節能效果，都贏得用戶的一致認可及信賴，更有效提高能源利用效率，在水泥廠為客戶有效降低運行時的功耗，達到顯著的節能效果。
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