充電基礎設施的發展和布建,是電動車能否趨於普及最重要的經絡。台達整合軟硬體開發實力,在台達的充電樁實驗室,打造AC/DC 充電樁自動化測試系統 。可模擬充電樁使用情境,涵蓋完整測試項目與主流通訊協議驗證,改善充電樁產品研發測試流程與效率,大幅減少產品上市所需時間。
充電樁的研發涉及之測試項目眾多,傳統手動測試曠日費時,且不夠精準。各國不同的通訊協議也為充電設備測試一大阻礙。為此台達電推出 AC/DC 充電樁自動測試系統,包含標準通訊協議:DIN 70121 / ISO 15118 / CHAdeMO v0.9, v1.2, v2.0, V2H_A/B,只需一鍵即可啟動全自動化測試並產生完整報告,亦可針對特定項目啟動模組化的測試。台達已將此系統布建在中壢一廠EVSE 充電樁實驗室,需歷時數週反覆手動進行測試,改用自動化系統後只需數小時即可完成精準驗證,為台達充電樁研發進程提供強力加速器。
傳統手動測試曠日費時 項目涵蓋不足
以往充電樁製造商或研發單位在開發產品時,多是透過外購系統以手動方式進行測試與驗證,外購系統的測試項目覆蓋率低,需要購買數個不同系統以進行更完整的測試。以手動控制設備,逐項進行功能或通訊協議測試,並由人工判讀結果。過程耗時費力,且人工操作容易產生失誤與積差,使測試結果不夠精準,進而影響產品品質。因此,台達的充電樁自動化測試系統,有效改善充電樁製造商、研發單位或實驗室,在測試開發產品時所遇到的瓶頸與困難。
提升研發速度 影響布建廣度
若欲打造環保節能的乾淨未來,電動車將扮演重要角色,其日益漸增的市場是各家兵爭之地。而電動車的成長,與充電站與充電樁的廣設布建息息相關。身為全球充電設備具指標性的供應商,台達在充電設備的研發投入不遺餘力。此次在中壢一廠EVSE 實驗室設置 AC/DC 充電樁自動測試系統,旨在提升台達充電樁研發測試效率,並確保產品功能的可靠性。系統可模擬電動車行為,與充電樁模擬充電時的溝通與執行。系統涵蓋完整標準功能測項與主流通訊協議驗證,一套系統即可進行全面測試。一鍵執行自動化測試流程,並自動產生測試分析報告,既快速又精準,解決傳統人工反覆測試之冗長流程與誤差。也能和工廠製造執行系統(MES)整合,並打造智慧化、高效化的研發與製造流程,提升整體產線之效率與產品競爭力。
軟硬兼具 整合系統展實力
台達AC/DC充電樁自動測試系統完整硬體架構占用4個41U標準機櫃。
硬體組件包括:交流電源供應器(105KVA x 4台)、台達電動車充電行為模擬器(包括2個充電槍座)、直流電子負
載機(60KW x 6台)、PCS功率調節系統(125KW x 3台)、以及電力量測/分析儀器。其中,透過台達PCS功率
調節系統,可將測試用直流電源轉換成交流電回到電網,達到能源回收、循環使用的效益,節省電費成本。
軟體組件包括:台達Smart 1測試平台、充電樁電源測試項目套件、電動車模擬器套件、標準通訊協議測試套件
(DIN 70121 / ISO 15118 / CHAdeMO v0.9, v1.2, v2.0, V2H_A/B)。其中通訊協議測試是確保充電樁可適用多種通
訊協議與電動汽車進行充電行為的溝通。
擬真充電環境 提高測試覆蓋率
歸納台達充電樁自動化測試系統之主要產品特色與優勢包括:
- 功能與協議測試並行:涵蓋完整功能標準測項與通訊協議,並具備測試項目擴充能力,解決傳統充電樁測試設備測項覆蓋率低的問題。
- 雙槍混合測試能力:能模擬充電樁同時為兩車充電環境,如同時充電、先後充電或不同槍頭接口充電…等,擬真創造混合充電環境,真實測試充電樁性能。
- EV模擬器可進行錯誤注入 (Fault injections):藉軟體引入錯誤來提高測試覆蓋率,幫助客戶了解虛擬/真實系統在以異常方式受壓時的行為反應。此種測試技術是基於模擬或實驗結果,與統計方法相比更為有效。
- 自動化或模組化測試快速切換:可一鍵啟動自動化測試流程進行完整測試;或切換成特定測項進行模組化、彈性化、重點式測試。自動產生測試報告、通訊時序圖,加速問題解析。
- 可回收使用測試電力:台達PCS系統可將充電樁測試使用直流電轉換回交流電,回饋至電網重新供應給測試使用,達到能源回收與循環使用,有效節省實驗室電費支出。
- 系統軟硬體擴充彈性:不僅硬體設備可依使用條件組建,亦可透過台達的Smart one軟體平台,擴充設備控制及測試項目。
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